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塑料包装瓶是怎样制作出来的

 塑料包装瓶首要有两种制作方法，挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法。塑料包装瓶的首要打针成型技术为，在打针成型的过程中，用来成型的塑料瓶的首要模具包括阴模和阳模两种。运用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里边，将模腔翻开的时分，必须要将阳模从阴模里边移开，顶出瓶体。另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。下面首要介绍塑料包装瓶打针吹塑成型的特点。

塑料制品优点

      1.大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。

　　2.塑料制造成本低。

　　3.耐用、防水、质轻。

　　4.容易被塑制成不同形状。

　　5.是良好的绝缘体。

　　6.塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原*you消耗。

塑料包装容器特点

  　①塑料密度小、质轻，可透明也可不透明。

　　②易于成型加工，只要更换模具，即可得到不同品种的容器，并容易形成大批量生产。

　　③包装效果好，塑料品种多，易于着色，鲜艳，可根据需要制作各不同种类的包装容器，取得包装效果。

　　④有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能;并有较好的机械强度。

　　塑料包装容器也有其不足：如塑料在高温下易变形，故使用温度受到限制;容器表面硬度低，易于磨损或划破;在光氧和热氧作用下，塑料会产生降解，变脆，性能降低等老化现象;导电性差，易于产生静电积聚等。

塑料包装容器

    一般采用模塑法制得，其形态主要决定于成型方法及使用的模具。有时相同(或相似)的形态还可以采用不同的方法制得。例如，中空容器一般采用吹塑成型的方法制得，但也常常采用滚塑的方法制造(尤其是特大型容器、小批量容器或异形容器);周转箱一般采用注射成型的方法制造，但在一些比较特殊的情况下，为适应使用的需要采用钙塑板拼裁制造(具有质轻、价廉的优点，但强度稍逊)或者由预发泡聚珠粒模塑成型(具有特别突出的隔热性能及良好的缓冲抗震能力)，甚至采用片材热成型的方法制造(成本低但强度有限)。而普通聚酯拉伸吹塑瓶阻隔性能好，但耐热性能差(一般推荐在60℃以下的温度下使用)。